装备产品结构复杂，产品中各部件制造周期长短不一，产品加工工艺路线具有不确定性，造成管理对象动态多变。为保证产品成套、按期交货，还要尽可能减少在制品积压，导致生产物资管理工作十分复杂，需要从每一产品的交货期倒推，周密安排各部件、零件、毛坯的投入/产出数量和时间。实际生产中，计划的制订与车间任务受供应、生产等因素影响，工作繁重，生产过程的不确定因素多，容易因为缺件，导致总装计划无法执行，影响订单交付。制造易提供符合现场实际的齐套管理功能，推动现场计划、供应、生产与总装环节信息化联动，提高齐套率，保证订单交期。
生产过程中存在多种异常情况，常见的生产异常包括临时工艺调整、产品改制、报废产品补投、生产停滞等情况。如果不能快速反应、有效处理，将会造成生产计划打乱、订单交付不及时及产品加工质量问题。制造易提供强大的生产异常处理功能，以确保生产过程中及时发现问题，及时处理、高效解决。
